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拉丝模具修复的实用步骤

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拉丝模具修复的实用步骤

发布日期:2021-07-06 16:35:35 来源:管理员

  

  现在使用电线绘图非常常见,因为它的特点是每个人,为了更好地使用,延长其使用寿命,让我们了解拉丝模具修复的实际步骤是什么。

  由于拉丝模具的消耗太多,因此它不仅增加了生产成本,而且还由于频繁的更换模具,大量的生产线经常停产,造成大的经济损失。毫无疑问,模具修复技术已得到加强。长绘制的模具具有较长的寿命,良好的经济效益和各种金属材料,如各种铁基合金模具和工件的表面强化和修复,大大提高了使用寿命。虽然机器在操作不正确时会发出警报,但它有时会在模具表面烧毁!简单的清洁是为了除去需要修复的油和杂质,否则在修复过程中会有差的功率和火花溅。

  焊料炬的旋转速度应布置在脉冲输出电流的管道上的紧密熔点中,滚动速度不应过大,否则应在抛光后进行少量的补充剥离和气动现象应该修复。焊炬和补充的接触面积越小,电流密度越大,较大的通过(电流越多),焊点的热量越大,补充的粘附性越好。补充焊接机壳体所需的功率是当φ5mm标准焊机电极杆与平面焊接箱接触时的功率要求。焊接头的接触面积越大,电流范围越小,电流分布越小,奖励效果不好。接触面积太小,焊接盒容易熔化,表面不均匀。焊炬形成为与模具45度角形成,并且将一定压力施加到焊枪。压力的尺寸取决于缺陷表面的粗糙度,而不是光滑的,表面大。当复腔很好时,修复了多角度的复杂表面,并且使用精密功率,并且修复了薄材料,并且传统状态适用于具有大量修复的缺陷。

  在拉丝模具固定之前,应通过电动工具去除氮化物层,并将补货直接焊接到基于钢的材料,否则,修复补充和钢基材之间的氧化隔离容易剥离。

  修复边缘部分尽可能地使用小功率的小功率,这可以减少,减少由于发热引起的边缘迹线。在抛光去除点之后,外圈具有光凸块,这是由于在修复过程中加固工件的热能的修复,并且具有良好的淬火性能的材料尤为明显,并且边缘的边缘很小功率,薄材料维修可以避免这种情况。修复后凹面,是由于补充的硬度较低,避免了硬度接近基板的补充。

  以上是绘制绘图修复的实际步骤,由于其特点和应用越来越常见,再次提醒大家,在操作中,根据实际情况,并结合正确的方式来实现良好的结果,希望以上内容对每个人都有帮助。